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冷干機用冷凝器的保養需圍繞清潔、性能檢測、部件維護及環境管理展開,具體方法如下:
一、日常清潔維護
定期清理表面污垢
風冷式冷凝器:每月用0.3~0.5MPa高壓氣槍從翅片內側向外吹掃,去除粉塵、纖維等雜質。若附著油污,需用中性清洗劑浸泡10分鐘后沖洗,嚴禁使用高壓水槍直沖,防止翅片變形影響散熱效率。
水冷式冷凝器:每年清洗一次(水質較差地區需縮短周期),可采用循環清洗劑或機械刷洗去除水垢,確保銅管內壁清潔,避免因結垢導致換熱效率下降。
檢查冷卻水系統(水冷式)
確保冷卻水流量恒定,定期清理Y型過濾器(建議每半個月清洗一次),防止雜質堵塞管路。
監測冷卻水溫度(建議范圍:2~32℃)和水壓(建議范圍:0.15~0.3MPa),若水溫過高或水壓不足,需檢查冷卻塔、水泵等配套設備是否正常運行。
二、性能檢測與校準
壓力與溫度監測
定期檢查冷凝器進出口壓力表,確保高壓側壓力在1.0~1.6MPa范圍內,低壓側壓力在0.3~0.5MPa范圍內。若壓力異常,需排查制冷劑泄漏、管路堵塞或膨脹閥故障。
使用紅外測溫儀檢測冷凝器表面溫度,若溫度過高(超過環境溫度20℃以上),可能因散熱不良導致制冷效率下降,需及時清理翅片或檢查冷卻水流量。
電氣系統檢查
每月檢查風扇電機、電磁閥等電氣元件的接線端子是否松動,用螺絲刀緊固松動部位并清理氧化層,避免接觸不良引發電氣故障。
每年用搖表檢測風扇電機絕緣電阻(需≥2MΩ),若參數超標,需評估電機老化程度并及時更換。
三、關鍵部件維護
潤滑部件保養
根據設備要求定期給風扇軸承等潤滑部件添加專用潤滑油或脂,減少機械磨損,延長使用壽命。
易損件更換
每年統一更換排水器密封膠圈、電磁閥閥芯等易損件,建議選用原廠配件以確保適配性。
若冷凝器銅管出現腐蝕或穿孔,需及時更換管束或整體冷凝器,避免制冷劑泄漏影響系統運行。
四、環境與停機管理
防腐蝕措施
定期檢查冷凝器防腐涂層完整性,若發現涂層剝落或銹蝕,需及時修復或重新噴涂,防止金屬部件因腐蝕導致性能下降。
長期停機處理
若設備長期停用,需排空冷凝器內殘留水分(水冷式需關閉冷卻水進出口閥門并打開排水閥),防止低溫環境下水分結冰脹裂管路。
停機期間保持設備表面清潔,避免灰塵堆積影響后續啟動效率。
